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导电硫酸钡

Lily 2020-08-15导电粉人已围观

简介导电硫酸钡是以沉淀硫酸钡为基质,采用纳米技术,通过表面处理、半导体掺杂处理,使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。导电硫酸钡粉体吸油量较低,耗漆基少,填充性、流平性、不渗透性良好,可增加漆膜硬度和耐磨性,易于与其它颜料、漆料混合分散,可制成厚膜导电、防静电涂层。与其它颜料配合使用,可制成近白色等各种颜色的永久性导电、防静电制品。在防静电无溶剂环氧地坪、防静电粉末涂料中尤为适用。
导电硫酸钡粉末无毒无味,耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐光,在800℃以下稳定,不氧

导电硫酸钡是以沉淀硫酸钡为基质,采用纳米技术,通过表面处理、半导体掺杂处理,使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。导电硫酸钡粉体吸油量较低,耗漆基少,填充性、流平性、不渗透性良好,可增加漆膜硬度和耐磨性,易于与其它颜料、漆料混合分散,可制成厚膜导电、防静电涂层。与其它颜料配合使用,可制成近白色等各种颜色的永久性导电、防静电制品。在防静电无溶剂环氧地坪、防静电粉末涂料中尤为适用。
导电硫酸钡粉末无毒无味,耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐光,在800℃以下稳定,不氧化、不燃,并具有阻燃作用。几乎适用于任何要求导电、防静电的环境和场合。

导电硫酸钡技术指标
型      号 ECP-B
外      观 浅灰色粉末
物 理 性 能 无味、无毒、不燃
耐 热 性                800℃以下稳定
耐 化 学 性 耐酸、耐碱、耐光、耐有机溶剂、不氧化、阻燃。
主 要 化 学 成 分          BaSO4, SnO2 , Sb2O3
电 阻 率,Ω.cm,  ≤                50
粒 子 形 状    斜方晶系,球状
平 均 粒 径 ,  um ~2
密   度, g/cm3 4.7~5.0
振 实 密 度,g/cm3 1.2~1.4
比 表 面 积, m2/g 10~25
吸 油 量,g/100g 20~30
水 份,%(m/m),≤                 1
水 悬 浮 液pH 5.0~7.0
筛 余 物,%(m/m)≤ 1(325目)
注: (1)产品外观一般呈浅灰色,亦可根据用户要求提供灰白色、灰色等颜色产品。颜色越深,电阻率越小,但不易调色。
   (2)电阻率在100kg/cm2压力下测定。
   (3)吸油量是指100g导电粉体所吸收精制亚麻仁油的最低克数。一般而言,粉体越细,吸油量越大。
   (4)水份测定以105±2℃干燥恒重计算。
   (5)比表面积用简易BET法或气相色谱氮气吸附法测定。
   (6)水悬浮液pH值是指5g粉体分散于100ml pH=7.0水中的pH值。
  
 
 导电硫酸钡使用方法建议
导电、防静电材料的导电性能与导电填料、基本树脂、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,在涂层体系中,还与被涂物件的电性能有关。在通常情况下,当导电硫酸钡在溶剂涂料中添加量为~30%(重量百分比PWC)时,涂层电阻率可达到106~107Ω·cm。在防静电粉末涂料中添加量为~40%。
导电硫酸钡可单独使用,亦可与其它导电粉末如导电云母粉等配合使用。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响,不均匀构造要比均匀构造导电性好,这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言,制品的导电性随其添加量的增加一同提高,当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度),导电性能最佳,其后电性能超于平稳变化或下降。
  导电硫酸钡在非极性体系中使用时,搅拌分散前最好用相似极性的溶剂润湿,再把润湿的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方法来改善分散效果。如使用分散剂,则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大,否则导电粉体结构会受到损伤。在使用球磨、砂磨手段进行研磨时应调整细度,尽量缩短时间,尽可能减少导电粉体结构受损伤。
    导电硫酸钡与常规颜(填)料一起使用时,常规颜(填)料应先通过常规方式预分散,接着通过简单分散加入导电粉体。涂料中应加入触变剂 ( 如: 氢化蓖麻油衍生物,有机改性膨润土、超细SiO2等),来提高导电粉体的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝剂 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 来控制沉降,只需简单搅拌即可分散。
 
以上建议仅供使用时参考, 不同的体系、用途和要求,其配方和加工工艺亦不同,对此应进行具体的试验研究。
 
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